泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)-工程機(jī)械設(shè)備焊機(jī)空間臂 -什邡市焊機(jī)空間臂：

焊機(jī)空間臂，焊接機(jī)械化、自動化的應(yīng)用方案

實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械化、自動化是機(jī)床行業(yè)應(yīng)用焊接新技術(shù)的重要途徑。機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的箱型結(jié)構(gòu)，在目前的焊接生產(chǎn)中大都采用整體組裝、整體焊接的工藝方法，工程機(jī)械設(shè)備焊機(jī)空間臂 ，實(shí)現(xiàn)自動化焊接較為困難。若將機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的組裝、焊接合為一道工序，配以機(jī)械化工裝和變位機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動化焊接是完全可行的。

焊接齒輪的自動化焊接方案

重型鍛壓設(shè)備產(chǎn)品的傳動齒輪，其結(jié)構(gòu)組成主要有輻板、齒圈和偏心輪軸。該焊接齒輪的齒圈材料為45# 或40CrMo材料，焊接前需預(yù)熱，焊后要保溫處理。

自動化焊接可采用變位機(jī)，先將齒圈與輻板預(yù)組裝在一起，固定在變位機(jī)上。然后，將變位機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，用火焰預(yù)熱器將工件預(yù)熱到200～350℃，再將變位機(jī)自動調(diào)整到45°角位置，用自動焊，進(jìn)行自動跟蹤焊接，并使角焊縫焊腳高度達(dá)到設(shè)計(jì)焊縫尺寸要求。同時，對內(nèi)圈焊縫也進(jìn)行自動焊接。

自動化焊接此類零件，什邡市焊機(jī)空間臂，將顯著提高工作效率，工業(yè)機(jī)器人制造焊機(jī)空間臂，減少工人勞動強(qiáng)度，減少預(yù)先爐內(nèi)預(yù)熱、焊后保溫等輔助工時。同時，也保證了焊接質(zhì)量。

   焊機(jī)主要由機(jī)械部分與電氣部分組成，電路控制是電阻焊接技術(shù)的核心部分，這樣的技術(shù)在焊接領(lǐng)域中應(yīng)用在非常廣泛，并且已經(jīng)成為焊接設(shè)備控制系統(tǒng)發(fā)展的主流?，F(xiàn)在的焊機(jī)已廣泛地用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接等方面，但是有的用戶在使用中還是會碰到不少的問題。

   1.在焊機(jī)工作之前應(yīng)先將上、下兩電極的油漬及污物清除干凈，并認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼等是否出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象。

   2.在正式啟動焊機(jī)之前，應(yīng)先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流小開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕。

   3.由于環(huán)境溫度對焊接作業(yè)是有著很大影響的，所以應(yīng)保證環(huán)境溫度不能低于15℃。

   4.焊機(jī)在焊接的過程中，應(yīng)保證氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通；氣體不應(yīng)含有水份，排水溫度符合標(biāo)準(zhǔn)。

   5.注意擰緊上電極的工作行程調(diào)節(jié)螺母，根據(jù)焊接規(guī)范的要求對電極氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

   6.請勿在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞。當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。

   7.當(dāng)焊機(jī)工作完畢后，應(yīng)先將電源、氣源切斷，汽車制造設(shè)備焊機(jī)空間臂，并關(guān)閉水源。清除清除雜物和焊渣濺末。

   焊接設(shè)備的使用注意事項(xiàng)：

   1、在焊機(jī)在開機(jī)之前應(yīng)先檢查所有的電氣和氣動電纜有無出現(xiàn)損傷的現(xiàn)象，主機(jī)和各附屬設(shè)備的連接是否可靠，有無松動的現(xiàn)象。在進(jìn)行開機(jī)之前應(yīng)將設(shè)備的門關(guān)好，防止焊接飛濺及灰塵進(jìn)入。

   2、在使用中應(yīng)保證焊接參數(shù)無誤，若是非專業(yè)人員是不能隨意更改焊接參數(shù)，并且在焊接過程中是不能拔插頭的。若在焊接的過程中設(shè)備出現(xiàn)故障的話，那么就需要跟相關(guān)的維修人員聯(lián)系，及時進(jìn)行維修。

   3、在焊接完畢后應(yīng)整理好現(xiàn)場，整理好焊槍，各電纜線不要絞在一起。將焊機(jī)中的電源關(guān)閉，并拉下電閘。